▼关注微信公众号：硬件那点事儿▼
Part 01
前言
为什么Gerber文件如此重要？Gerber文件，具体格式为RS-274X是国际通用的PCB制造业标准格式。它就像是电路板的“施工图纸”，用一系列矢量坐标数据来描述电路板每一层的图像，如线路、焊盘、阻焊等。你的设计无论多么精妙，最终都需要通过这套“通用语言”准确无误地传达给PCB工厂的生产设备。
一个错误的设置，比如器件丢失、层弄反、漏掉层，都可能导致生产失败。因此，掌握正确、规范的Gerber导出方法，是每一位硬件工程师的必备技能。
文末有本文实操的BMS原理图+PCB工程文件获取方式，英飞凌的例程哈！
Part 02
准备工作
准备工作一定要做，这些导出GERBER前的关键检查千万别偷懒，毕竟磨刀不误砍柴工，一次把事情做对远比做错事情之后补救要简单的多。所以在点击导出GERBER按钮之前，请务必完成以下关键的检查步骤，这能帮你规避90%的潜在问题。1.最后一次运行DRC
操作： 在PCB编辑界面，点击菜单栏 Tools -> Design Rule Check -> Run Design Rule Check。
目的： 确保你的设计没有任何间距、短路等违规问题。带着Error去投产，无异于带病上场。
2.确认并定义板框
操作： 切换到一个专用的机械层如Mechanical 1或Keep-Out Layer，这个是根据个人习惯设置的，确认好你是否已经使用画线工具（Place -> Line）精确绘制出你电路板的闭合轮廓。
目的： 这是工厂进行切割（铣边）的依据。一个不闭合或不清晰的板框会导致工厂无法确定电路板的最终形状。
3.设置原点（Origin）
操作： 点击菜单栏 Edit -> Origin -> Set，然后将鼠标移动到电路板的左下角顶点，单击确定。
目的： 为你的PCB设定一个统一的坐标原点。这有助于Gerber文件和后续钻孔文件的精确对位，是专业做法的体现。
Part 03
Gerber文件导出步骤
接下来就是核心操作步骤了，准备工作就绪，我们正式开始导出。
步骤1：打开Gerber设置窗口
路径： File -> Fabrication Outputs -> Gerber Files。
步骤2：配置“General”（常规）选项卡
这是最关键的一步，决定了文件的基本格式。
Units（单位）： 选择Millimeters (mm)。虽然Inches（英寸）也可用，但我个人的习惯是选mm，毫米是现代电子制造中更通用、更精确的标准。
Format（格式/精度）： 老版本的AD你可以选择 2:5。这代表整数部分有2位，小数部分有5位。这是目前最高精度的格式，对于高密度、细线路的PCB至关重要。选择2:4或2:3可能会导致精度丢失，焊盘或线路变形。新版本的AD已经直接显示成精度了，比如下面的0.00001mm。
步骤3：配置“Layers”（图层）选项卡
你需要在这里告诉软件，哪些层的“图纸”需要被打印出来，你需要哪些层就勾选哪些，一定不要乱勾，特别是机械层，这个会出事的，！
Plot Layers（绘制图层）： 点击右下角的 Plot All Used Layers 可以快速选中所有使用到的图层，然后根据需要进行微调。
Mirror（镜像）： 巨坑警告，永远、永远、永远不要勾选任何层的“Mirror”选项！ 镜像操作应该由PCB工厂的CAM工程师根据他们的设备和流程来决定。你自行镜像，极大概率会导致底层（Bottom Layer）做反，电路板直接报废，老版本AD会有这个选项，我看AD23已经没了。
必须导出的标准图层列表：
GTL (Top Layer)：顶层铜箔
GBL (Bottom Layer)：底层铜箔
GTS (Top Solder Mask)：顶层阻焊（绿油）
GBS (Bottom Solder Mask)：底层阻焊
GTO (Top Overlay)：顶层丝印（白字）
GBO (Bottom Overlay)：底层丝印
G1, G2, ... ：所有中间信号层（如果是多层板）
Keep-Out Layer 或 Mechanical 1：你的板框层，务必勾选上。
步骤4：配置“Apertures”（光圈）选项卡
操作： 确保Embedded Apertures (RS-274X) 选项被勾选。老版本AD才需要这个操作哦！
目的： 这是Gerber格式的核心，它会将每个图形的“画笔”形状信息（即光圈）嵌入到Gerber文件中，不再需要一个独立的D码文件。这大大简化了流程，减少了出错的可能。
步骤5：配置“Advanced”（高级）选项卡
这里的设置关乎文件的兼容性和一些细节处理。
Film Size（胶片尺寸）： 保持默认即可，无需修改（老版本AD需要）。
Plotter Type（绘图仪类型）： 选择Unsorted (Raster)。这里的“绘图仪”实际上是光绘机（Photoplotter），它是一种用于将 Gerber 数据转换到胶片上的精密设备。Unsorted (Raster)是最推荐的选项，因为现在绝大多数PCB制造商使用的都是光栅光绘机。除非你的制造商明确要求使用 Sorted (Vector) 格式，否则始终使用默认的Unsorted (raster) 即可。
关键选项确认：
Gerber File Format（文件格式）： 选择 RS-274X。这是目前最通用的标准。Gerber X2是更新的格式，包含了层叠信息等更多数据，但并非所有工厂都支持，除非工厂明确要求，否则使用RS-274X最稳妥（老版本AD需要）。
Leading/Trailing Zeros： 选择Suppress leading zeros（抑制前导零），这是行业内的通用习惯。
步骤6：生成文件
点击 OK。AD会自动生成所有你勾选的图层文件，并默认保存在项目文件夹下的 Project Outputs for [ProjectName] 文件夹中。同时，AD会打开一个CAMtastic预览窗口，可以初步查看效果。
Part 04
NC钻孔文件导出
Gerber文件只定义了图形，而钻孔文件（NC Drill File）告诉工厂在哪里、钻多大的孔。二者缺一不可。步骤1：打开NC钻孔文件设置窗口
路径： File -> Fabrication Outputs -> NC Drill Files。
步骤2：配置钻孔文件参数
核心关键：这里的 Units（单位） 和 Format/Precision（格式/精度） 设置，必须与前面Gerber的设置保持绝对一致！ 如果Gerber是mm和 2:5，这里也必须是mm和2:5。不一致会导致钻孔位置全部偏移，电路板100%报废。
Leading/Trailing Zeros： 同样，与Gerber设置保持一致，选择Suppress leading zeros。
Coordinate Positions： 选择 Reference to absolute origin (参考绝对原点)。
步骤3：生成文件
点击 OK。在弹出的Import Drill Data对话框中，再次点击OK。
钻孔文件（通常是.TXT或.DRL格式）就会被生成在与Gerber相同的输出文件夹中。
Part 05
检查与打包
不要直接把文件发给工厂！请务必自己做最后的审查员。使用Gerber Viewer进行验证，下载一个免费的Gerber查看软件，如 或者使用很多PCB厂商官网提供的在线查看器（如嘉立创、JLCPCB等）。当然还有一些很好用的DFM软件。
操作： 将你生成的所有Gerber文件（.GTL, .GBL等）和钻孔文件（.TXT）一次性全部导入到查看器中。
检查内容：
各层是否能完美对齐？
板框是否清晰、闭合？
钻孔位置是否正确？
顶层丝印有没有印到焊盘上？
尺寸是否与设计相符？
最后就是打包文件
将输出文件夹中所有的Gerber文件（.GBL, .GTL, .GBO, .GTO, .GBS, .GTS, 板框层文件等）和NC钻孔文件（.TXT）全部选中，打包成一个.zip压缩文件。
导出Gerber文件看似繁琐，但本质上是严谨细致的工作。记住几个核心原则：DRC先行，原点统一，格式精度2:5(mm)，永不镜像，钻孔文件设置与Gerber一致，最后必须用第三方查看器验证。
只要你严格遵循这套流程，就能确保你的心血设计，能够被完美地复刻成实体电路板，大家加油！
公众号内回复关键词：BMS 即可获得BMS的原理图+PCB工程哦！
有问题欢迎在评论区留言交流哦！